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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：fl系列沸騰制粒機(jī)主要用于：醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒、干燥、顆粒“頂噴"包衣等作業(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒。粉末物料與頂部噴霧的黏合劑或水通過架液橋而聚集成粒，并由受到經(jīng)過凈化后的熱空氣使顆粒流化干燥，所以也叫一步制粒機(jī)。

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fl系列沸騰制粒機(jī)的詳細(xì)資料：

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新
結(jié)構(gòu)類型	立式	自動(dòng)化程度	半自動(dòng)
制粒方法	一步法制粒	應(yīng)用領(lǐng)域	制藥,化工,食品,其他
產(chǎn)品大小	中型

一、產(chǎn)品概述
fl系列沸騰制粒機(jī)頂噴裝置是由一個(gè)錐形的物料槽及擴(kuò)展室組成。由于物料槽是錐形的，槽壁有一定的角度，保證了物料在料槽內(nèi)的流化狀態(tài)很強(qiáng)烈。入風(fēng)氣流推動(dòng)料槽內(nèi)的物料向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入擴(kuò)展室。由于擴(kuò)展室的直徑比料槽直徑要大，這樣空氣流速就比料槽內(nèi)的空氣流速要低，擴(kuò)展室內(nèi)物料的流化狀態(tài)沒有料槽內(nèi)的流化那么激烈。當(dāng)物料自身重力克服了入風(fēng)氣流自下而上的推力后，物料下落，回到料槽中，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，物料在料槽及擴(kuò)展室內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)。

流化床是個(gè)非常好的干燥設(shè)備，流化過程中顆粒懸浮在空氣中，顆粒表面與熱空氣*接觸，達(dá)到了更好的熱交換狀態(tài)，這保證了顆粒受熱均勻，多余水份能均勻地蒸發(fā)，防止了局部過熱現(xiàn)象。在物料溫度稍超過室溫的情況下，可以使用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，以加快干燥速度。

二、工作原理

在制粒或包衣的過程中，液體通過氣動(dòng)的霧化噴嘴加入到系統(tǒng)中。擴(kuò)展室上有多個(gè)噴嘴安裝口，可調(diào)節(jié)噴嘴的高度，在制粒過程中，為了保證顆粒的細(xì)分布均一，噴槍的噴液范圍要符合物料流化時(shí)的zui大范圍，在包衣過程中，噴槍的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到，使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到底，以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展，形成均勻的薄膜。

三、技術(shù)參數(shù)

四、具有以下特點(diǎn)：

1、高效制粒：采用高速噴霧技術(shù)，將液體原料均勻霧化噴入沸騰床層，利用瞬間高溫和大面積的接觸，使液滴迅速蒸發(fā)和凝固成顆粒，從而實(shí)現(xiàn)高效制粒。

2、均勻顆粒分布：在沸騰床內(nèi)，顆粒受到氣流的攪拌和作用力，保證顆粒的均勻分布和充分干燥，避免顆粒之間的粘連和團(tuán)聚。

3、調(diào)節(jié)靈活性：可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣溫度、噴霧量和顆粒床層高度等參數(shù)，靈活控制顆粒的大小、形狀和質(zhì)量，以滿足不同產(chǎn)品的要求。

4、適用廣泛：適用于各種液體原料的制粒，包括溶液、懸浮液、乳液等。它可以制備多種顆粒，如顆粒劑、微丸、球形顆粒等，適用于制藥、食品、化工等多個(gè)行業(yè)。

5、無塵操作：采用封閉式結(jié)構(gòu)，有效控制了粉塵的擴(kuò)散，保護(hù)工作環(huán)境和操作人員的健康安全。
需要注意的是，在使用FL系列沸騰制粒機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體的原料性質(zhì)和產(chǎn)品要求進(jìn)行合理的操作和參數(shù)設(shè)置，以保證制粒效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，在清潔和維護(hù)時(shí)也需要遵循相應(yīng)的操作規(guī)程，確保設(shè)備的可靠性和持久性。

沸騰制粒機(jī)